布袋除尘器阻力清灰与脉冲除尘器日常生产过程

布袋除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。1.气体清灰：气体消灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清理健袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风油灰和反吸风消灰。2.机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装里周期性的轮流振打各排滤袋，以清理滤袋上的积灰。3.人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清理滤袋上的积灰。1.除尘速率高.可捕集粒径大于0.3μm的细小粉尘，除尘速率可达的%以上。2.使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数百十万立方米。

布袋除尘器的突出优点就是除尘速率高，属于高速除尘器，除尘速率一般大于%,充分利用除尘布袋的使用，运行稳定，不受风量波动影响，适应性能好，不受粉尘比电阻值限制。因此，应用很受青睐，它的使用数量约占各类除尘器总量的60.26%--70%,布袋除尘器的不足之处是对潮解、黏性粉尘不如，根据性能分为以下三种：

（1）含尘气体通过除尘布袋分离与过滤完成除尘过程。粉尘经除尘布袋被过滤分离所受到的力在各种除尘技术中是复杂的。尽管有许多过滤分离表达方程式，但不足以定量表示符合实际结果的除尘速率、过滤阻力等各种因果关系。

（2）除尘布袋是指利用纤维性布袋捕集粉尘的除尘设备。用除尘布袋进行过滤与分离粉尘颗粒时，可以让除尘气体从除尘布袋外部进入到内部，把粉尘分离在除尘布袋外表面，也可以使含尘气体从布袋内部流向外部，使粉尘分离在布袋内表面。除尘布袋的材质是自然纤维、化学合成纸维、玻璃纤维、全属纤维或其他材料。用这些材料织造成滤布，再把滤布缝制成各种形状的布袋，如圆形、扇形波纹形或菱形。

（3）除尘布袋是指利用纤维性捕集粉尘的。用滤袋进行过滤与分离粉尘颗粒时，可以让除尘气体从除尘布袋外部进入到内部，把粉尘分离在布袋外表面，也可以使含尘气体从布袋内部流向外部，将粉尘分离在布袋内表面的材质是自然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维，金属纤维或具他材料，用这些材料只造成滤布，再把滤布缝制成各种形状的布袋，如圆形、局形、波纹形或菱形等。

脉冲除尘器是工业生产中非常重要的环保设备，而在日常的生产过程中，它是需要我们专人来进行维护和管理的。先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行换。

定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。开机时，先接通氮气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备，停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，注意的是，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。